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Onustec
Estructura de máquinas
El centro de mecanizado CNC de 5 ejes tiene una estructura de seis pistas de doble impulso de tipo pórtico, que consiste en un mesón de trabajo, lecho, columna, haz, cajas deslizantes superior e inferior, diapositivas delanteras y traseras, sistema de control de presión de aire, sistema de lubricación automática, sistema de enfriamiento automático, dispositivo de recolección de chips de aluminio, el sistema de control, el sistema de control consiste en el escritorio de operación industrial, el sistema de control eléctrico, el sistema de control eléctrico, el sistema de operación, el software de operación, el otro dispositivo de operación.
Definición de cada eje de coordenadas:
Eje X: el pórtico se mueve hacia la izquierda y la derecha vertical y horizontalmente (trazo de 8000 mm, 5 ejes 7000 mm);
Eje Y: diseño de portaobjetos en forma de L de alta resistencia, equipado con pista lineal de tres ejes + tornillo de precisión para rotación hacia adelante y hacia atrás (carrera de 1200 mm, 5 ejes 600 mm);
Eje z: diseño de caja cuadrada, pista lineal de doble eje en el lado + tornillo de precisión para rotación hacia arriba y hacia abajo (carrera de 600 mm, 5 ejes 500 mm);
Eje A: movimiento de rotación en cualquier ángulo de ± 92 ° alrededor del eje X;
Eje c: movimiento de rotación en cualquier ángulo de ± 230 ° alrededor del eje Z;
Estructura de mesa de trabajo
El eje X está equipado con un deflector de posicionamiento de referencia cero de referencia de doble extremo, que se puede dividir en dos áreas de trabajo de procesamiento a la izquierda y a la derecha, lo que permite la operación eficiente de transporte sin interrupción mientras se procesa, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Cabezal de 5 ejes multifuncional
Adopta la cabeza de 5 ejes de precisión de precisión diseñada profesionalmente, equipado con 24000 rpm de 17.5kW de husillo de alta velocidad de alta velocidad, y equipado con una cuchilla de sierra de 400 mm de diámetro (diseño de 500 mm) para realizar un procesamiento multifuncional de asiertos, perforación y molienda y tapping, etc., etc.
Solución eficiente de software sin papel
Está equipado con el sistema industrial de Siemens y PC estable y avanzado para el control de operaciones, y proporcionará una solución de software de papel eficiente opcional, que está desarrollada conjuntamente por el equipo de expertos en software OYT y el equipo de expertos en software alemán e italiano.
El software puede generar automáticamente el programa de procesamiento para el sistema de operación industrial a partir de archivos de pasos 3D, también puede dividir automáticamente las divisiones de procesamiento y el procedimiento de evitación de la abrazadera, ahorra mucho costo de mano de obra y mejora la eficiencia y evitar posibles errores en la simulación de entidad de la relación 1: 1.
Sistema de detección y medición de la revista de herramientas y de herramientas
La revista de herramientas de tipo paraguas de diseño profesional con control de servo preciso garantiza que la herramienta estable y eficiente cambie en cualquier posición; La máquina está equipada con el sistema automático de detección y medición de herramientas, puede leer automáticamente la longitud de la herramienta a través del sistema de retroalimentación de señal con operación fácil y eficiente.
Sistema de evitación de sujeción automática
Adopta un sistema de evitación de sujeción automática anticipada y segura, reconocerá y moverá automáticamente los vicios a la posición disponible, mientras que hay conflictos entre la herramienta y los vicios durante la operación, proporciona una operación más segura y eficiente.
Sistema de enfriamiento automático
El huso está equipado con un dispositivo de enfriamiento de temperatura constante profesional para garantizar que el huso no se sobrecaliente durante el procesamiento;
El sistema de control y los gabinetes eléctricos también están equipados con sistemas de enfriamiento por escape de calor;
La máquina está equipada con un sistema de pulverización de enfriamiento de herramientas, el sistema extiende la vida útil de la herramienta y mejora el acabado de procesamiento.
Sistema de lubricación automática
Los rieles de la guía de la máquina herramienta y los tornillos de bola adoptan un sistema de lubricación automática de suministro de aceite central presurizado, y están equipados con una válvula de regulación de volumen de aceite, que es simple y conveniente de operar;
Todos los circuitos de aceite están instalados con tuberías de cobre, que son duraderas, y el control de operación del sistema realiza el suministro y lubricación de aceite centralizado automático;
Los rodamientos de husillo eléctrico, el reductor y los cojinetes de tornillo están lubricados con grasa de aceite sellado especial de alto grado, que es estable y duradero.
Seguridad y protección
Está equipado con un sistema de protección contra la seguridad de inducción infrarroja de alta sensibilidad, el sistema comenzará a funcionar una vez que la máquina esté en funcionamiento; Una vez que el alguien entra en este área de protección mientras operaba, la máquina se detendrá inmediatamente, la máquina no comenzará hasta que se presione el botón de liberación; Además de eso, también tiene la puerta de producción transparente para la seguridad.
Diseño de eliminación de chips, iluminación y apariencia
Está equipado con cajas de recolección de chips móviles y lámpara de iluminación dentro del cabezal de la máquina móvil para el área de procesamiento, lo que puede mejorar la seguridad y satisfacer las necesidades del trabajo nocturno; También está equipado con una luz de advertencia de tres colores para indicar tres modos: a. bajo operación, b. finalización de operación, c. alarma de falla; La apariencia de toda la máquina está hecha de pintura de hornear de alta temperatura duradera y alta de gama alta.
Características
· Centro de mecanizado de perfil CNC de 5 ejes
· Diseñado para mecanizado económico y eficiente de aluminio y perfiles de acero de paredes delgadas
· Todas las operaciones, como el enrutamiento, perforación, toque, fresado de roscas, muescas y aserrimientos, se realizan mientras el
La barra de perfil es estacionario para proteger las superficies de perfil
· El corte de ángulo compuesto, la perforación y la fresado se pueden realizar en materiales de forma especial de doble arco, que
resuelve el problema de procesamiento de materiales de forma especial para puertas, ventanas y paredes de cortina
· Mecanizado de 6 lados. Desde abajo con una cabeza de ángulo (opcional)
· Equipado con 8 herramientas+1 cuchilla de sierra grande junto con la revista Umbrella Tool permite mecanizado rápido y herramientas cortas
Cambiar el tiempo, optimizando así los ciclos de mecanizado
· El sistema de evitación de la abrazadera automática evita la colisión del husillo durante el procesamiento lateral, y al mismo tiempo cumplir con el
procesamiento de ciclo de varios materiales;
· El eje A puede procesarse en cualquier ángulo de ± 92 °, y el eje C puede procesarse en cualquier ángulo de ± 230 °
· Software avanzado de programación de mapas 3D alemán y software de gestión de fábrica no tripulada digital
La interfaz se seleccionan para realizar una operación de programación automática sin papel (opcional).
· Golinización de alta precisión estable y duradera y piñón, tornillo de bola, guía lineal asegura suave y
mecanizado preciso.
· Sistema creativo de operación industrial dual y sistema de operación de Windows para obtener una opción conveniente y más
operación
· Protección de cortina de luz electrónica para la seguridad del operador
· Dos zonas de trabajo separadas permiten mecanizado en la operación de transporte (opcional)
· PC conveniente, puertos USB y conexión de red
· Sistema automático de lubricación de aceite central
· Puerta de protección
· Sensor de cortina ligera
· Lámpara de advertencia de 3 colores
· Manejar el control remoto de la rueda
· Controlador de 5 ejes
Opción
· Operación de transporte para trabajar en dos lados
· Cabeza de enrutamiento de ángulo para mecanizado desde abajo
· Sensor automático de herramientas y medición de longitud
· Sistema de transporte de chips automáticos
· Escáner de código de barras
· Etiquetar impresora
· Portureros de herramientas
· Collet Chuck
· Saw Head
· Herramientas
Estructura de máquinas
El centro de mecanizado CNC de 5 ejes tiene una estructura de seis pistas de doble impulso de tipo pórtico, que consiste en un mesón de trabajo, lecho, columna, haz, cajas deslizantes superior e inferior, diapositivas delanteras y traseras, sistema de control de presión de aire, sistema de lubricación automática, sistema de enfriamiento automático, dispositivo de recolección de chips de aluminio, el sistema de control, el sistema de control consiste en el escritorio de operación industrial, el sistema de control eléctrico, el sistema de control eléctrico, el sistema de operación, el software de operación, el otro dispositivo de operación.
Definición de cada eje de coordenadas:
Eje X: el pórtico se mueve hacia la izquierda y la derecha vertical y horizontalmente (trazo de 8000 mm, 5 ejes 7000 mm);
Eje Y: diseño de portaobjetos en forma de L de alta resistencia, equipado con pista lineal de tres ejes + tornillo de precisión para rotación hacia adelante y hacia atrás (carrera de 1200 mm, 5 ejes 600 mm);
Eje z: diseño de caja cuadrada, pista lineal de doble eje en el lado + tornillo de precisión para rotación hacia arriba y hacia abajo (carrera de 600 mm, 5 ejes 500 mm);
Eje A: movimiento de rotación en cualquier ángulo de ± 92 ° alrededor del eje X;
Eje c: movimiento de rotación en cualquier ángulo de ± 230 ° alrededor del eje Z;
Estructura de mesa de trabajo
El eje X está equipado con un deflector de posicionamiento de referencia cero de referencia de doble extremo, que se puede dividir en dos áreas de trabajo de procesamiento a la izquierda y a la derecha, lo que permite la operación eficiente de transporte sin interrupción mientras se procesa, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Cabezal de 5 ejes multifuncional
Adopta la cabeza de 5 ejes de precisión de precisión diseñada profesionalmente, equipado con 24000 rpm de 17.5kW de husillo de alta velocidad de alta velocidad, y equipado con una cuchilla de sierra de 400 mm de diámetro (diseño de 500 mm) para realizar un procesamiento multifuncional de asiertos, perforación y molienda y tapping, etc., etc.
Solución eficiente de software sin papel
Está equipado con el sistema industrial de Siemens y PC estable y avanzado para el control de operaciones, y proporcionará una solución de software de papel eficiente opcional, que está desarrollada conjuntamente por el equipo de expertos en software OYT y el equipo de expertos en software alemán e italiano.
El software puede generar automáticamente el programa de procesamiento para el sistema de operación industrial a partir de archivos de pasos 3D, también puede dividir automáticamente las divisiones de procesamiento y el procedimiento de evitación de la abrazadera, ahorra mucho costo de mano de obra y mejora la eficiencia y evitar posibles errores en la simulación de entidad de la relación 1: 1.
Sistema de detección y medición de la revista de herramientas y de herramientas
La revista de herramientas de tipo paraguas de diseño profesional con control de servo preciso garantiza que la herramienta estable y eficiente cambie en cualquier posición; La máquina está equipada con el sistema automático de detección y medición de herramientas, puede leer automáticamente la longitud de la herramienta a través del sistema de retroalimentación de señal con operación fácil y eficiente.
Sistema de evitación de sujeción automática
Adopta un sistema de evitación de sujeción automática anticipada y segura, reconocerá y moverá automáticamente los vicios a la posición disponible, mientras que hay conflictos entre la herramienta y los vicios durante la operación, proporciona una operación más segura y eficiente.
Sistema de enfriamiento automático
El huso está equipado con un dispositivo de enfriamiento de temperatura constante profesional para garantizar que el huso no se sobrecaliente durante el procesamiento;
El sistema de control y los gabinetes eléctricos también están equipados con sistemas de enfriamiento por escape de calor;
La máquina está equipada con un sistema de pulverización de enfriamiento de herramientas, el sistema extiende la vida útil de la herramienta y mejora el acabado de procesamiento.
Sistema de lubricación automática
Los rieles de la guía de la máquina herramienta y los tornillos de bola adoptan un sistema de lubricación automática de suministro de aceite central presurizado, y están equipados con una válvula de regulación de volumen de aceite, que es simple y conveniente de operar;
Todos los circuitos de aceite están instalados con tuberías de cobre, que son duraderas, y el control de operación del sistema realiza el suministro y lubricación de aceite centralizado automático;
Los rodamientos de husillo eléctrico, el reductor y los cojinetes de tornillo están lubricados con grasa de aceite sellado especial de alto grado, que es estable y duradero.
Seguridad y protección
Está equipado con un sistema de protección contra la seguridad de inducción infrarroja de alta sensibilidad, el sistema comenzará a funcionar una vez que la máquina esté en funcionamiento; Una vez que el alguien entra en este área de protección mientras operaba, la máquina se detendrá inmediatamente, la máquina no comenzará hasta que se presione el botón de liberación; Además de eso, también tiene la puerta de producción transparente para la seguridad.
Diseño de eliminación de chips, iluminación y apariencia
Está equipado con cajas de recolección de chips móviles y lámpara de iluminación dentro del cabezal de la máquina móvil para el área de procesamiento, lo que puede mejorar la seguridad y satisfacer las necesidades del trabajo nocturno; También está equipado con una luz de advertencia de tres colores para indicar tres modos: a. bajo operación, b. finalización de operación, c. alarma de falla; La apariencia de toda la máquina está hecha de pintura de hornear de alta temperatura duradera y alta de gama alta.
Características
· Centro de mecanizado de perfil CNC de 5 ejes
· Diseñado para mecanizado económico y eficiente de aluminio y perfiles de acero de paredes delgadas
· Todas las operaciones, como el enrutamiento, perforación, toque, fresado de roscas, muescas y aserrimientos, se realizan mientras el
La barra de perfil es estacionario para proteger las superficies de perfil
· El corte de ángulo compuesto, la perforación y la fresado se pueden realizar en materiales de forma especial de doble arco, que
resuelve el problema de procesamiento de materiales de forma especial para puertas, ventanas y paredes de cortina
· Mecanizado de 6 lados. Desde abajo con una cabeza de ángulo (opcional)
· Equipado con 8 herramientas+1 cuchilla de sierra grande junto con la revista Umbrella Tool permite mecanizado rápido y herramientas cortas
Cambiar el tiempo, optimizando así los ciclos de mecanizado
· El sistema de evitación de la abrazadera automática evita la colisión del husillo durante el procesamiento lateral, y al mismo tiempo cumplir con el
procesamiento de ciclo de varios materiales;
· El eje A puede procesarse en cualquier ángulo de ± 92 °, y el eje C puede procesarse en cualquier ángulo de ± 230 °
· Software avanzado de programación de mapas 3D alemán y software de gestión de fábrica no tripulada digital
La interfaz se seleccionan para realizar una operación de programación automática sin papel (opcional).
· Golinización de alta precisión estable y duradera y piñón, tornillo de bola, guía lineal asegura suave y
mecanizado preciso.
· Sistema creativo de operación industrial dual y sistema de operación de Windows para obtener una opción conveniente y más
operación
· Protección de cortina de luz electrónica para la seguridad del operador
· Dos zonas de trabajo separadas permiten mecanizado en la operación de transporte (opcional)
· PC conveniente, puertos USB y conexión de red
· Sistema automático de lubricación de aceite central
· Puerta de protección
· Sensor de cortina ligera
· Lámpara de advertencia de 3 colores
· Manejar el control remoto de la rueda
· Controlador de 5 ejes
Opción
· Operación de transporte para trabajar en dos lados
· Cabeza de enrutamiento de ángulo para mecanizado desde abajo
· Sensor automático de herramientas y medición de longitud
· Sistema de transporte de chips automáticos
· Escáner de código de barras
· Etiquetar impresora
· Portureros de herramientas
· Collet Chuck
· Saw Head
· Herramientas
Modelo No. | Oyt-c650 | ||||
Golpe de viaje | |||||
Eje x | 8250 mm | ||||
Eje y | 1350 mm | ||||
Eje z | 630 mm | ||||
Eje A | ± 92 ° (más grande que 0-180 °) | ||||
Eje c | ± 230 ° (más grande que la izquierda y derecha 0-360 °) | ||||
Alimentación | |||||
Eje | X | Y | Z | C | A |
Velocidad de alimentación | 70m/min | 40m/min | 40m/min | 74 °/s | 74 °/s |
Motor de servomotor | 3.55kw | 3.55kw | 3.55kw | 0.82kw | 0.82kw |
Precisión de posicionamiento (300 mm) | ± 0.05 mm | ± 0.02 mm | ± 0.02 mm | <1 ' | <1 ' |
Huso | |||||
Fuerza | 17.0kw | ||||
Max. Velocidad | 24000 rpm | ||||
Cabeza de 5 ejes | HSK 63F | ||||
Revista de herramientas | |||||
Tipo de revista | Paraguas | ||||
Cáscara de herramientas | HSK 63F | ||||
Capacidad | 8+1 | ||||
Tiempo de cambio de herramientas | 3-5s | ||||
Dia de la cuchilla fija. | 400 mm (500 mm opcional) | ||||
Evitación de la mesa de trabajo | Evitación automática de la abrazadera | ||||
Fuente de alimentación | |||||
Voltaje | 415V/380V/220V según los requisitos | ||||
Requisito de transformador | 25 kVA | ||||
Fuente de aire | 0.6MPA ~ 0.9MPA 600L/min | ||||
Enfriamiento | |||||
Tratamiento | Sistema de enfriamiento por spray de niebla | ||||
Huso | Refrigeración por aceite | ||||
Lubricación | |||||
Tornillo | Sistema automático de lubricación de aceite central | ||||
Guía lineal | Sistema automático de lubricación de aceite central | ||||
Recolección de polvo | |||||
Estándar | Cajón de empuje manual | ||||
Opcional | Sistema de transporte de chips | ||||
Protección | |||||
Protección de la máquina | Puertas de protección | ||||
Protección del sensor de cortina de luz electrónica | |||||
Datos de la máquina | |||||
Dimensión (LXWXH) | 10500x3600x2800 mm | ||||
Peso | 10000 kg | ||||
Requisitos de operación | |||||
Electricidad | 29kW 3fase | ||||
Temperatura ambiente | 5 ~ 40 C. Grado | ||||
Humedad ambiental | 30 ~ 70 | ||||
Intensidad de vibración | <0.5G | ||||
Proteger del polvo flotante, aire corrosivo | |||||
Resistencia a tierra | <10Ω |
Modelo No. | Oyt-c650 | ||||
Golpe de viaje | |||||
Eje x | 8250 mm | ||||
Eje y | 1350 mm | ||||
Eje z | 630 mm | ||||
Eje A | ± 92 ° (más grande que 0-180 °) | ||||
Eje c | ± 230 ° (más grande que la izquierda y derecha 0-360 °) | ||||
Alimentación | |||||
Eje | X | Y | Z | C | A |
Velocidad de alimentación | 70m/min | 40m/min | 40m/min | 74 °/s | 74 °/s |
Motor de servomotor | 3.55kw | 3.55kw | 3.55kw | 0.82kw | 0.82kw |
Precisión de posicionamiento (300 mm) | ± 0.05 mm | ± 0.02 mm | ± 0.02 mm | <1 ' | <1 ' |
Huso | |||||
Fuerza | 17.0kw | ||||
Max. Velocidad | 24000 rpm | ||||
Cabeza de 5 ejes | HSK 63F | ||||
Revista de herramientas | |||||
Tipo de revista | Paraguas | ||||
Cáscara de herramientas | HSK 63F | ||||
Capacidad | 8+1 | ||||
Tiempo de cambio de herramientas | 3-5s | ||||
Dia de la cuchilla fija. | 400 mm (500 mm opcional) | ||||
Evitación de la mesa de trabajo | Evitación automática de la abrazadera | ||||
Fuente de alimentación | |||||
Voltaje | 415V/380V/220V según los requisitos | ||||
Requisito de transformador | 25 kVA | ||||
Fuente de aire | 0.6MPA ~ 0.9MPA 600L/min | ||||
Enfriamiento | |||||
Tratamiento | Sistema de enfriamiento por spray de niebla | ||||
Huso | Refrigeración por aceite | ||||
Lubricación | |||||
Tornillo | Sistema automático de lubricación de aceite central | ||||
Guía lineal | Sistema automático de lubricación de aceite central | ||||
Recolección de polvo | |||||
Estándar | Cajón de empuje manual | ||||
Opcional | Sistema de transporte de chips | ||||
Protección | |||||
Protección de la máquina | Puertas de protección | ||||
Protección del sensor de cortina de luz electrónica | |||||
Datos de la máquina | |||||
Dimensión (LXWXH) | 10500x3600x2800 mm | ||||
Peso | 10000 kg | ||||
Requisitos de operación | |||||
Electricidad | 29kW 3fase | ||||
Temperatura ambiente | 5 ~ 40 C. Grado | ||||
Humedad ambiental | 30 ~ 70 | ||||
Intensidad de vibración | <0.5G | ||||
Proteger del polvo flotante, aire corrosivo | |||||
Resistencia a tierra | <10Ω |