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Centro de mecanizado de perfil CNC de 3 ejes

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Este centro de mecanizado de perfil CNC de 3 ejes es aplicable para el procesamiento del perfil de compuesto de metal de aluminio, adopta conceptos de diseño creativo y técnicas de producción de acuerdo con los altos estándares alemanes y la optimización continua.

Adopta el sistema industrial profesional de Alemania Siemens con interfaz de conversación de máquina de hombres fáciles de operar y Windows PC creativamente adicional en la estación de control con una solución de software sin papel alemana avanzada opcional para operaciones eficientes y de ahorro de mano de obra.

Adopta la cabeza de la máquina de fundición y el dispositivo de sujeción de fundición, así como el famoso huso de alta precisión, reduer, tornillo de bola, bastidor de engranajes y piñón, guía lineal, especialmente nuestras potentes técnicas profesionales de ingeniería de ensamblaje bien capacitado, lo que garantiza el gran rango de procesamiento para grandes y compuestos de forma y curva de compuestos y la máquina alta para los requisitos de procesamiento estándar altos.
Disponibilidad:
Cantidad:

Estructura de máquinas


El centro de mecanizado de perfil CNC de 3 ejes tiene una estructura sólida conveniente y de movimiento rápido, que consiste en una mesa de trabajo, cama, columna, cajas deslizantes superior e inferior, portaobjetos delanteros y traseros, sistema de control de presión de aire, dispositivo de lubricación automática, dispositivo de enfriamiento automático, dispositivo de recolección de chips de aluminio, el sistema de control consiste en operaciones de operación, sistema de operación industrial, PC, sistema de control eléctrico, software operativo y otros componentes.


Estructura de mesa de trabajo


El eje X está equipado con un deflector de posicionamiento de referencia cero de referencia de doble extremo, que se puede dividir en dos áreas de trabajo de procesamiento a la izquierda y a la derecha, lo que permite la operación eficiente de transporte sin interrupción mientras se procesa, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.


Cabezal de la máquina de fundición y huso potente


Adopta el cabezal de la máquina de fundición de precisión diseñada profesionalmente, equipado con el huso de alta velocidad de alta velocidad de alta velocidad de alta velocidad, y la velocidad de movimiento rápido del eje x alcanza 9000 mm/min para realizar un procesamiento de altura de altura, perforación, engranaje y corte, etc.


Solución eficiente de software sin papel


Está equipado con el sistema industrial de Siemens y PC estable y avanzado para el control de operaciones, y proporcionará una solución de software de papel eficiente opcional, que está desarrollada conjuntamente por el equipo de expertos en software OYT y el equipo de expertos en software alemán e italiano.

El software puede generar automáticamente el programa de procesamiento para el sistema de operación industrial a partir de archivos de pasos 3D, también puede dividir automáticamente las divisiones de procesamiento y el procedimiento de evitación de la abrazadera, ahorra mucho costo de mano de obra y mejora la eficiencia y evitar posibles errores en la simulación de entidad de la relación 1: 1.


Sistema de detección y medición de la revista de herramientas y de herramientas


La revista de herramientas de tipo lineal diseñado profesionalmente con 8 herramientas garantiza que la herramienta estable y eficiente cambie en cualquier posición; La máquina está equipada con el sistema automático de detección y medición de herramientas, puede leer automáticamente la longitud de la herramienta a través del sistema de retroalimentación de señal con operación fácil y eficiente.


Sistema de enfriamiento automático


El huso tiene función de enfriamiento de aire para garantizar que el huso no se sobrecaliente durante el procesamiento;

El sistema de control y los gabinetes eléctricos también están equipados con sistemas de enfriamiento por escape de calor;

La máquina está equipada con un sistema de pulverización de enfriamiento de herramientas, el sistema extiende la vida útil de la herramienta y mejora el acabado de procesamiento.


Sistema de lubricación automática


Los rieles de la guía de la máquina herramienta y los tornillos de bola adoptan un sistema de lubricación automática de suministro de aceite central presurizado, y están equipados con una válvula de regulación de volumen de aceite, que es simple y conveniente de operar;

Todos los circuitos de aceite están instalados con tuberías de cobre, que son duraderas, y el control de operación del sistema realiza el suministro y lubricación de aceite centralizado automático;

Los rodamientos de husillo eléctrico, el reductor y los cojinetes de tornillo están lubricados con grasa de aceite sellado especial de alto grado, que es estable y duradero.


Seguridad y protección


Está equipado con un sistema de cortina de luz de protección de seguridad de inducción infrarroja dual de alta sensibilidad, el sistema comenzará a funcionar una vez que la máquina esté en funcionamiento; Una vez que el alguien entra en este área de protección mientras operaba, la máquina se detendrá inmediatamente, la máquina no comenzará hasta que se presione el botón de liberación; Además de eso, también tiene la puerta de protección de elevación transparente para la seguridad.


Diseño de eliminación de chips, iluminación y apariencia


Está equipado con cajas de recolección de chips móviles y lámpara de iluminación dentro del cabezal de la máquina móvil para el área de procesamiento, lo que puede mejorar la seguridad y satisfacer las necesidades del trabajo nocturno; También está equipado con una luz de advertencia de tres colores para indicar tres modos: a. bajo operación, b. finalización de operación, c. alarma de falla; La apariencia de toda la máquina está hecha de pintura de hornear de alta temperatura duradera y de alta gama.



· Centro de mecanizado de perfil de 3 ejes

· Diseñado para mecanizado económico y eficiente de aluminio y perfiles de acero de paredes delgadas

· Todas las operaciones, como el enrutamiento, perforación, toque, fresado de roscas, muescas y aserrimientos, se realizan mientras el  

  La barra de perfil es estacionario para proteger las superficies de perfil

· La revista de herramientas lineales de 8 posiciones de doble lado permite el mecanizado rápido y el corto tiempo de cambio de herramientas, optimizando así  

  los ciclos de mecanizado

· Software CAM del operador con visualización gráfica 3D de piezas de trabajo (opcionales)

· La revista se puede equipar con una cuchilla de sierra de tragamonedas para la fresado final de los perfiles de páramo.

· Cabezas de ángulo para mecanizado lateral y de perfil (opcional)

· Sistema creativo de operación industrial dual y sistema de operaciones de Windows industrial

· Un deflector de posicionamiento de referencia cero de referencia de referencia de doble extremo permite un mecanizado eficiente de dos zonas de trabajo separadas      en  

  operación de transporte

· Doble área separada de alta sensibilidad Inducción Inducción Protección de seguridad Sistema de cortina de luz para seguridad      

  consideración

· PC industrial, puertos USB y conexión de red

· Sistema automático de lubricación de aceite central

· Sensor automático de herramientas y medición de longitud

· Puerta de protección automática

· Controlador remoto de volante

· Lámpara de advertencia de tres colores

· Controlador de 3 ejes


Opción

· Solución de software eficiente sin papel

·  Operación de transporte para trabajar en dos lados

· Cabeza de enrutamiento de ángulo para mecanizado desde abajo

· T Blade de ranura para el perfil de fresado Tenon y Mullion

· Sistema de transporte de chips automáticos

· Escáner de código de barras

· Etiquetar impresora

·· Portureros de herramientas

· Collet Chucks

· Hojes de sierra

· Herramientas



Modelo No.

Oyt-c6306l

Golpe de viaje

Eje x

6200 mm

Eje y

300 mm

Eje z

300 mm

Alimentación

Eje

X

Y

Z

Velocidad de alimentación

96m/min

30m/min

30m/min

Velocidad de procesamiento

15000 mm/min

15000 mm/min

15000 mm/min

Motor de servomotor

2.0kw

1.5kw

1.5kw

Precisión de reicionamiento

± 0.05 mm

± 0.05 mm

± 0.05 mm

Huso

Fuerza

9.5kw

Max. Velocidad

24000 rpm

Cáscara de herramientas

ISO 30

Revista de herramientas

Tipo de revista

Tipo doble lineal

Capacidad

4+4

Tiempo de cambio de herramientas

5s

Fuente de alimentación

Voltaje

415V/380V/220V según los requisitos

Requisito de transformador

25 kVA

Fuente de aire

0.6MPA ~ 0.9MPA

Consumo de aire

100L/min

Enfriamiento

Tratamiento

Sistema de enfriamiento por spray de niebla

Huso

Refrigeración por aire

Lubricación

Tornillo

Sistema automático de lubricación de aceite central

Guía lineal

Sistema automático de lubricación de aceite central

Recolección de polvo

Estándar

Cajón de empuje manual

Opcional

Sistema de transporte de chips

Protección

Protección de la máquina

Puertas de protección

Protección del sensor de cortina de luz electrónica

Datos de la máquina

Dimensión (LXWXH)

8000x2000x2300 mm mm

Peso

5000 kg

Requisitos de operación

Potencia total

14.5kw

Temperatura ambiente

5 ~ 40 C. Grado

Humedad ambiental

30 ~ 70

Intensidad de vibración

<0.5G

Proteger del polvo flotante, aire corrosivo

Resistencia a tierra

<10Ω



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Oficina: RM 2328 No. 559 Tianhe North Rd.,
Tianhe, Guangzhou, China
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