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Centro de mecanizado de perfil de 4 ejes CNC

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Este centro de mecanizado de perfil CNC de 4 ejes es aplicable para el procesamiento de instrucciones de 4 ejes de fresado múltiple, perforación, corte, tapping, etc. de perfiles de metal de aluminio con solo sujeción, la estructura de accionamiento del servo de pórtico y el rayo de pórtico impulsado por el motor lineal no solo tiene una alta velocidad y altas en practicación de las características de posicionamiento, sino que también garantiza la misma rigidez durante el procesamiento, lo que permite el procesamiento de alta precisión y alta a la altura de la altura y altas a la altura de la altura y la misma precisión de la misma precisión, también se produce el mismo procesamiento de la altura y la alta precisión de la altura, lo que permite el procesamiento de la misma altura y la alta precisión de la altura, lo que permite el procesamiento de la misma altura y la alta precisión de la altura, lo que permite el procesamiento. proporcionando una eficiencia extremadamente alta para el procesamiento de productos.

Adopta conceptos de diseño creativo y técnicas de producción de acuerdo con los altos estándares alemanes y la optimización continua y los equipos de 12kw de husillo potente con la revista rápida de servo 8 servo 8 herramientas para grandes perfiles y procesamiento flexible, puede procesar en cualquier ángulo y dirección en 4 eje y también puede obtener un mecanizado de 5 lados desde abajo con una cabeza de ángulo opcional, y es profesional en un procesamiento complicado y un alto nivel con un achisque con un tiempo en el regular con el regular de un solo tiempo.

Adopta el sistema industrial profesional de 4 ejes de Alemania Siemens con una interfaz de conversación de máquina de hombres fácil de operar, y Windows PC creativamente adicional en la estación de control con una solución de software sin papel alemana opcional para operaciones eficientes y de ahorro de mano de obra.

Adopta la cabeza de la máquina de fundición y el dispositivo de sujeción de fundición, así como el famoso huso de alta precisión, reduer, tornillo de bola, bastidor de engranajes y piñón, guía lineal, especialmente nuestras potentes técnicas profesionales de ingeniería de ensamblaje bien capacitado, lo que garantiza el gran rango de procesamiento para grandes y compuestos de forma y curva de compuestos y la máquina alta para los requisitos de procesamiento estándar altos.
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

Estructura de máquinas


The 4-Axis Gantry CNC Machining Center has a solid and stable gantry-type servo-drive structure, consisting of a worktable, bed, column, beam, upper and lower sliding boxes, front and rear slides, air pressure control system, automatic lubrication device, automatic cooling filter, aluminum chip collection device, the control system consists of operating desk, industrial operation system, PC, electrical control system, operating software and other components.


Definición de cada eje de coordenadas:

Eje X: el pórtico se mueve izquierdo y derecho vertical y horizontalmente (trazo de 72000 mm, 4 ejes 7000 mm);

Eje y: diseño de portaobjetos en forma de L de alta resistencia, equipado con pista lineal de 2 ejes + tornillo de precisión para rotación hacia adelante y hacia atrás (carrera de 1400 mm, 4 ejes 600 mm);

Eje z: diseño de caja cuadrada, pista lineal de doble eje en el lado + tornillo de precisión para rotación hacia arriba y hacia abajo (carrera 780 mm, 4 ejes 400 mm);


Estructura de mesa de trabajo


El eje X está equipado con un deflector de posicionamiento de referencia cero de referencia de doble extremo, que se puede dividir en dos áreas de trabajo de procesamiento a la izquierda y a la derecha, lo que permite la operación eficiente de transporte sin interrupción mientras se procesa, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.


Cabezal de la máquina de fundición y huso potente


Adopta el cabezal de la máquina de fundición de precisión diseñada profesionalmente, equipado con 24000 rpm de 12kw de husillo de alta velocidad de alta velocidad para realizar un procesamiento de altura, perforación, grabado y corte, etc.


Solución eficiente de software sin papel


Está equipado con el sistema industrial de Siemens y PC estable y avanzado para el control de operaciones, y proporcionará una solución de software de papel eficiente opcional, que está desarrollada conjuntamente por el equipo de expertos en software OYT y el equipo de expertos en software alemán e italiano.

El software puede generar automáticamente el programa de procesamiento para el sistema de operación industrial a partir de archivos de pasos 3D, también puede dividir automáticamente las divisiones de procesamiento y el procedimiento de evitación de la abrazadera, ahorra mucho costo de mano de obra y mejora la eficiencia y evitar posibles errores en la simulación de entidad de la relación 1: 1.


Sistema de detección y medición de la revista de herramientas y de herramientas


La revista de herramientas de tipo lineal diseñado profesionalmente con 8 herramientas garantiza que la herramienta estable y eficiente cambie en cualquier posición; La máquina está equipada con el sistema automático de detección y medición de herramientas, puede leer automáticamente la longitud de la herramienta a través del sistema de retroalimentación de señal con operación fácil y eficiente.


Sistema de evitación de sujeción automática


Adopta un sistema de evitación de sujeción automática anticipada y segura, reconocerá y moverá automáticamente los vicios a la posición disponible, mientras que hay conflictos entre la herramienta y los vicios durante la operación, proporciona una operación más segura y eficiente.


Sistema de enfriamiento automático


El huso tiene función de enfriamiento de aire para garantizar que el huso no se sobrecaliente durante el procesamiento;

El sistema de control y los gabinetes eléctricos también están equipados con sistemas de enfriamiento por escape de calor;

La máquina está equipada con un sistema de pulverización de enfriamiento de herramientas, el sistema extiende la vida útil de la herramienta y mejora el acabado de procesamiento.


Sistema de lubricación automática


Los rieles de la guía de la máquina herramienta y los tornillos de bola adoptan un sistema de lubricación automática de suministro de aceite central presurizado, y están equipados con una válvula de regulación de volumen de aceite, que es simple y conveniente de operar;

Todos los circuitos de aceite están instalados con tuberías de cobre, que son duraderas, y el control de operación del sistema realiza el suministro y lubricación de aceite centralizado automático;

Los rodamientos de husillo eléctrico, el reductor y los cojinetes de tornillo están lubricados con grasa de aceite sellado especial de alto grado, que es estable y duradero.


Seguridad y protección


Está equipado con un sistema de cortina de luz de protección de seguridad de inducción de infrarrojos de alta sensibilidad, el sistema comenzará a funcionar una vez que la máquina esté en funcionamiento; Una vez que el alguien entra en este área de protección mientras operaba, la máquina se detendrá inmediatamente, la máquina no comenzará hasta que se presione el botón de liberación; Además de eso, también tiene la puerta de protección de elevación transparente para la seguridad.


Diseño de eliminación de chips, iluminación y apariencia


Está equipado con cajas de recolección de chips móviles y lámpara de iluminación dentro del cabezal de la máquina móvil para el área de procesamiento, lo que puede mejorar la seguridad y satisfacer las necesidades del trabajo nocturno; También está equipado con una luz de advertencia de tres colores para indicar tres modos: a. bajo operación, b. finalización de operación, c. alarma de falla; La apariencia de toda la máquina está hecha de pintura de hornear de alta temperatura duradera y de alta gama.


Características

· Centro de mecanizado de perfil CNC de 4 ejes

· Diseñado para mecanizado económico y eficiente de aluminio y perfiles de acero de paredes delgadas

· Todas las operaciones, como el enrutamiento, perforación, toque, fresado de roscas, muescas y aserrimientos, se realizan mientras el  

  La barra de perfil es estacionario para proteger las superficies de perfil

· Mecanizado con todas las herramientas en ángulos continuamente ajustables de -90 ° a +90 °

· Equipado con 8 posiciones, la revista Umbrella Tool permite mecanizado rápido y un corto      tiempo de cambio de herramientas, por lo tanto,  

  Optimización de los ciclos de mecanizado

· El sistema de evitación de la abrazadera automática mejora la eficiencia y la seguridad

· Software CAM del operador con visualización gráfica 3D de piezas de trabajo (opcionales)

· La revista se puede equipar con una cuchilla de sierra de tragamonedas para la fresado final de los perfiles de páramo.

· Las cabezas de ángulo están disponibles para mecanizado doble y final (0 ° - 90 ° - 180 ° - 270 °) (opcional)

· Dos áreas de trabajo separadas permiten mecanizado continuo en la operación de transporte (opcional)

· Sistema creativo de operación industrial dual y sistema de operación de Windows

· Protección de cortina de luz electrónica para la seguridad del operador

· Dos zonas de trabajo separadas permiten mecanizado en la operación de transporte (opcional)

· PC conveniente, puertos USB y conexión de red

· Sistema automático de lubricación de aceite central

· Puerta de protección

· Sensor de cortina ligera

· Lámpara de advertencia de 3 colores

· Controlador de 4 ejes


Opción

· Operación de transporte para trabajar en dos lados

· Cabeza de enrutamiento de ángulo para mecanizado desde abajo

· T Blade de ranura para el perfil de fresado Tenon y Mullion

· Sensor automático de herramientas y medición de longitud

· Sistema de transporte de chips automáticos

· Escáner de código de barras

· Etiquetar impresora

· Portureros de herramientas

· Collet Chuck

· Saw Head

· Herramientas


Modelo No.

OYT-C640

Golpe de viaje

Eje x

7200 mm

Eje y

1400 mm

Eje z

780 mm

Eje A

0-180 °

Alimentación

Eje

X

Y

Z

A

Velocidad de alimentación

60m/min

30m/min

30m/min

60 °/s

Velocidad de procesamiento

15000 mm/min

15000 mm/min

15000 mm/min

30 °/s

Motor de servomotor

2.5kw

2.0kw

1.5kw

1.0kw

Precisión de reicionamiento

± 0.05 mm

± 0.05 mm

± 0.05 mm

± 0.02 °

Huso

Fuerza

12.0kw

Max. Velocidad

24000 rpm

Cáscara de herramientas

HSK 63

Revista de herramientas

Tipo de revista

Paraguas

Cáscara de herramientas

HSK 63

Capacidad

8

Tiempo de cambio de herramientas

3-5s

Evitación de la mesa de trabajo

Evitación automática de la abrazadera

Fuente de alimentación

Voltaje

415V/380V/220V según los requisitos

Requisito de transformador

25 kVA

Fuente de aire

0.6MPA ~ 0.8MPA

Consumo de aire

120L/min

Enfriamiento

Tratamiento

Sistema de enfriamiento por spray de niebla

Huso

Refrigeración por aire

Lubricación

Tornillo

Sistema automático de lubricación de aceite central

Guía lineal

Sistema automático de lubricación de aceite central

Recolección de polvo

Estándar

Cajón de empuje manual

Opcional

Sistema de transporte de chips

Protección

Protección de la máquina

Puertas de protección

Protección del sensor de cortina de luz electrónica

Datos de la máquina

Dimensión (LXWXH)

9000x2300x2500 mm mm

Peso

6000 kg

Requisitos de operación

Potencia total

19.5kw

Temperatura ambiente

5 ~ 40 C. Grado

Humedad ambiental

30 ~ 70

Intensidad de vibración

<0.5G

Proteger del polvo flotante, aire corrosivo

Resistencia a tierra

<10Ω



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