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Onustec
Estructura de la máquina
El centro de mecanizado CNC de 5 ejes tiene una estructura de seis pistas de doble accionamiento tipo pórtico, que consta de una mesa de trabajo, bancada, columna, viga, cajas deslizantes superior e inferior, correderas delanteras y traseras, sistema de control de presión de aire, dispositivo de lubricación automática, filtro de enfriamiento automático, dispositivo de recolección de virutas de aluminio, el sistema de control consta de mesa de operaciones, sistema de operación industrial, PC, sistema de control eléctrico, software operativo y otros componentes.
Definición de cada eje de coordenadas:
Eje X: el pórtico se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha vertical y horizontalmente (recorrido 8000 mm, 5 ejes 6700 mm);
Eje Y: diseño deslizante en forma de L de alta resistencia, equipado con pista lineal de tres ejes + tornillo de precisión para rotación hacia adelante y hacia atrás (carrera 1350 mm, 5 ejes 600 mm);
Eje Z: diseño de caja cuadrada, pista lineal de doble eje en el lateral + tornillo de precisión para rotación hacia arriba y hacia abajo (carrera 630 mm, 5 ejes 500 mm);
Eje A: movimiento de rotación en cualquier ángulo de ±120° alrededor del eje X;
Eje C: Movimiento de rotación en cualquier ángulo de ±230° alrededor del eje Z;
Estructura de la mesa de trabajo
El eje X está equipado con un deflector de posicionamiento cero de referencia de tope de doble extremo, que se puede dividir en dos áreas de trabajo de procesamiento a la izquierda y a la derecha, lo que permite la operación eficiente del transbordador sin interrupción durante el procesamiento, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Cabezal multifuncional de 5 ejes
Adopta un cabezal de fundición de precisión de 5 ejes diseñado profesionalmente, equipado con un husillo de alta velocidad de 24000 RPM y 12,0 KW de alto par, y equipado con una hoja de sierra de 400 mm de diámetro para realizar procesos multifuncionales de aserrado, taladrado, fresado y roscado, etc.
Solución de software eficiente sin papel
Está equipado con un sistema industrial alemán Siemens estable y avanzado y una PC para el control de operaciones, y proporcionará una solución de software eficiente sin papel opcional, desarrollada conjuntamente por el equipo de expertos de software de Onustec y el equipo de expertos de software alemán e italiano.
El software puede generar automáticamente el programa de procesamiento para el sistema operativo industrial a partir de archivos de pasos 3D, también puede dividir automáticamente las divisiones de procesamiento y el procedimiento para evitar abrazaderas, ahorra muchos costos de mano de obra y mejora la eficiencia y evita posibles errores mediante la simulación de entidades en una proporción 1:1.
Almacén de herramientas y sistema de detección y medición de herramientas
El cargador de herramientas tipo paraguas de diseño profesional con servocontrol preciso garantiza un cambio de herramienta estable y eficiente en cualquier posición; La máquina está equipada con un sistema automático de detección y medición de herramientas, puede leer automáticamente la longitud de la herramienta a través del sistema de retroalimentación de señal con una operación fácil y eficiente.
Sistema automático para evitar la sujeción
Adopta un sistema avanzado y seguro para evitar la sujeción automática, reconocerá y moverá automáticamente los tornillos de banco a la posición disponible mientras haya conflictos entre la herramienta y los tornillos de banco durante la operación, lo que proporciona una operación más segura y eficiente.
Sistema de enfriamiento automático
El husillo está equipado con un dispositivo profesional de enfriamiento a temperatura constante para garantizar que el husillo no se sobrecaliente durante el procesamiento;
El sistema de control y los gabinetes eléctricos también están equipados con sistemas de enfriamiento por extracción de calor;
La máquina está equipada con un sistema de pulverización de enfriamiento de herramientas, el sistema extiende la vida útil de la herramienta y mejora el acabado del procesamiento.
Sistema de lubricación automática
Los rieles guía de la máquina herramienta y los husillos de bolas adoptan un sistema de lubricación automática de suministro de aceite central presurizado y están equipados con una válvula reguladora del volumen de aceite, que es simple y conveniente de operar;
Todos los circuitos de aceite están instalados con tuberías de cobre, que son duraderas, y el control de operación del sistema realiza un suministro de aceite y lubricación centralizados y automáticos;
Los cojinetes del husillo eléctrico, el reductor y los cojinetes de tornillo están lubricados con grasa de aceite sellada especial de alta calidad, que es estable y duradera.
Seguridad y Protección
Está equipado con un sistema de protección de seguridad por inducción infrarroja de alta sensibilidad, el sistema comenzará a funcionar una vez que la máquina esté en funcionamiento; una vez que alguien entre en esta área de protección mientras está en funcionamiento, la máquina se detendrá inmediatamente y no arrancará hasta que se presione el botón de liberación; Además de eso, también tiene una puerta de producción transparente reforzada para mayor seguridad.
Diseño, iluminación y apariencia de eliminación de virutas.
Está equipado con cajas de recolección de virutas móviles y una lámpara de iluminación dentro del cabezal de la máquina móvil para el área de procesamiento, lo que puede mejorar la seguridad y satisfacer las necesidades del trabajo nocturno; también está equipado con una luz de advertencia de tres colores para indicar tres modos: a. en funcionamiento, b. finalización de la operación, c. alarma de falla; la apariencia de toda la máquina está hecha de pintura para hornear duradera y de alta gama.
Características
· Centro de mecanizado de perfiles cnc de 5 ejes
· Diseñado para el mecanizado económico y eficiente de perfiles de aluminio y acero de paredes delgadas
· Todas las operaciones, como fresado, taladrado, roscado, fresado de roscas, muescas y aserrado, se realizan mientras el
La barra de perfil está fija para proteger las superficies del perfil.
· El corte, taladrado y fresado de ángulos compuestos se pueden realizar en materiales de formas especiales de doble arco, que
resuelve el problema de procesamiento de materiales con formas especiales para puertas, ventanas y muros cortina
· Mecanizado de 6 caras. Desde abajo con cabezal angular (opcional)
· Equipado con 8 herramientas+1 hoja de sierra grande junto con un cargador de herramientas tipo paraguas que permite un mecanizado rápido y una herramienta corta
cambiando el tiempo, optimizando así los ciclos de mecanizado
· El sistema de evitación de abrazadera automática evita la colisión del husillo durante el procesamiento lateral y, al mismo tiempo, cumple con las
procesamiento cíclico de diversos materiales;
· El eje A puede procesar en cualquier ángulo de ±120° y el eje C puede procesar en cualquier ángulo de ±230°
· Software de programación avanzado PowerCam y software de gestión de fábrica digital no tripulado
La interfaz se selecciona para realizar la operación de programación automática sin papel (opcional).
· Rectificado de alta precisión, piñón y cremallera estables y duraderos, husillo de bolas y guía lineal que garantizan una suavidad y
mecanizado preciso.
· Sistema operativo industrial dual creativo y sistema operativo Windows para una opción más conveniente y más
operación-Opcional
· Protección de cortina de luz electrónica para la seguridad del operador
· Dos zonas de trabajo separadas permiten el mecanizado en modo lanzadera (opcional)
· PC conveniente, puertos USB y conexión de red-Opcional
· Sistema automático de lubricación de aceite central
· Puerta de Protección
· Sensor de cortina de luz
· Lámpara de advertencia de 3 colores
· Mando a distancia del volante
· Controlador de 5 ejes
Opción
· Operación lanzadera para trabajar en dos lados
· Cabezal de fresado en ángulo para mecanizado desde abajo
· Sensor automático de herramientas y medición de longitud
· Sistema de transporte de chips automáticos
· Escáner de código de barras
· Etiquetar impresora
· Portureros de herramientas
· Collet Chuck
· Cabezal de sierra
· Herramientas
Modelo No. | OT-C650 | ||||
Golpe de viaje | |||||
Eje x | 7000mm | ||||
Eje y | 1240 mm | ||||
Eje z | 590 mm | ||||
Eje A | ±185° | ||||
Eje C | ±320° | ||||
Alimentación | |||||
Eje | X | Y | Z | C | A |
Velocidad de alimentación | 70 m/min | 40 m/min | 40 m/min | 74°/s | 74°/s |
Motor de servomotor | 4.0kw | 3,2 KW | 3,2 KW | 0,82 KW | 0,82 KW |
Precisión del posicionamiento | ± 0.03 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ≤12' | ≤12' |
Huso | |||||
Fuerza | 12,0 KW | ||||
Max. Velocidad | 24000 rpm | ||||
Cabezal de 5 ejes | HSK 63F | ||||
Revista de herramientas | |||||
Tipo de revista | Paraguas | ||||
Cáscara de herramientas | HSK 63F | ||||
Capacidad | 8+1 | ||||
Tiempo de cambio de herramienta | 3-5 segundos | ||||
Diámetro de hoja fija. | 400 mm | ||||
Evitación de la mesa de trabajo | Evitación automática de abrazaderas | ||||
Fuente de alimentación | |||||
Voltaje | 415V/380V/220V según los requisitos | ||||
Requisito de transformador | 25 kVA | ||||
Fuente de aire | 0.6MPA ~ 0.9MPA 600L/min | ||||
Enfriamiento | |||||
Tratamiento | Sistema de enfriamiento por pulverización de niebla | ||||
Huso | Refrigeración por aceite | ||||
Lubricación | |||||
Tornillo | Sistema automático de lubricación de aceite central | ||||
Guía lineal | Sistema automático de lubricación de aceite central | ||||
Recolección de polvo | |||||
Estándar | Cajón de empuje manual | ||||
Opcional | Sistema de transporte de chips | ||||
Protección | |||||
Protección de la máquina | Puertas de protección | ||||
Protección electrónica del sensor de cortina de luz | |||||
Datos de la máquina | |||||
Dimensión (LxAnxAl) | 10500x3600x2800mm | ||||
Peso | 10000kg | ||||
Requisitos de operación | |||||
Electricidad | 29KW trifásico | ||||
Temperatura ambiente | 5 ~ 40 C. Grado | ||||
Humedad ambiental | 30 ~ 70 | ||||
Intensidad de vibración | <0.5G | ||||
Proteger del polvo flotante, aire corrosivo | |||||
Resistencia a tierra | <10Ω | ||||