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Estructura de la máquina
El centro de mecanizado CNC tipo pórtico de 4 ejes tiene una estructura servoaccionadora tipo pórtico sólida y estable, que consta de mesa de trabajo, bancada, columna, viga, cajas deslizantes superior e inferior, correderas delanteras y traseras, sistema de control de presión de aire, lubricación automática. dispositivo, filtro de enfriamiento automático, dispositivo de recolección de virutas de aluminio, el sistema de control consta de mesa de operaciones, sistema de operación industrial, PC, sistema de control eléctrico, software operativo y otros componentes.
Definición de cada eje de coordenadas:
Eje X: el pórtico se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha vertical y horizontalmente (recorrido 72000 mm, 4 ejes 7000 mm);
Eje Y: diseño deslizante en forma de L de alta resistencia, equipado con pista lineal de 2 ejes + tornillo de precisión para rotación hacia adelante y hacia atrás (carrera 1400 mm, 4 ejes 600 mm);
Eje Z: diseño de caja cuadrada, pista lineal de doble eje en el lateral + tornillo de precisión para rotación hacia arriba y hacia abajo (carrera 780 mm, 4 ejes 400 mm);
Estructura de la mesa de trabajo
El eje X está equipado con un deflector de posicionamiento cero de referencia de tope de doble extremo, que se puede dividir en dos áreas de trabajo de procesamiento a la izquierda y a la derecha, lo que permite la operación eficiente del transbordador sin interrupción durante el procesamiento, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Cabezal de máquina de fundición y husillo potente
Adopta un cabezal de máquina de fundición de precisión diseñado profesionalmente, equipado con un potente husillo de alto torque de 24000 RPM, alta velocidad y 12 KW para realizar un procesamiento altamente eficiente de fresado, taladrado, grabado y corte, etc.
Solución de software eficiente sin papel
Está equipado con un sistema industrial alemán Siemens estable y avanzado y una PC para el control de operaciones, y proporcionará una solución de software eficiente sin papel opcional, desarrollada conjuntamente por el equipo de expertos de software de OYT y el equipo de expertos de software alemán e italiano.
El software puede generar automáticamente el programa de procesamiento para el sistema operativo industrial a partir de archivos de pasos 3D, también puede dividir automáticamente las divisiones de procesamiento y el procedimiento para evitar abrazaderas, ahorra muchos costos de mano de obra y mejora la eficiencia y evita posibles errores por entidad de proporción 1:1. simulación.
Almacén de herramientas y sistema de detección y medición de herramientas
El cargador de herramientas de tipo lineal diseñado profesionalmente con 8 herramientas garantiza un cambio de herramientas estable y eficiente en cualquier posición;La máquina está equipada con un sistema automático de detección y medición de herramientas, puede leer automáticamente la longitud de la herramienta a través del sistema de retroalimentación de señal con una operación fácil y eficiente.
Sistema automático para evitar la sujeción
Adopta un sistema avanzado y seguro para evitar la sujeción automática, reconocerá y moverá automáticamente los tornillos de banco a la posición disponible mientras haya conflictos entre la herramienta y los tornillos de banco durante la operación, lo que proporciona una operación más segura y eficiente.
Sistema de enfriamiento automático
El husillo tiene función de refrigeración por aire para garantizar que no se sobrecaliente durante el procesamiento;
El sistema de control y los gabinetes eléctricos también están equipados con sistemas de enfriamiento por extracción de calor;
La máquina está equipada con un sistema de pulverización de enfriamiento de herramientas, el sistema extiende la vida útil de la herramienta y mejora el acabado del procesamiento.
Sistema de lubricación automática
Los rieles guía y los husillos de bolas de la máquina herramienta adoptan un sistema de lubricación automática de suministro de aceite central presurizado y están equipados con una válvula reguladora del volumen de aceite, que es simple y conveniente de operar;
Todos los circuitos de aceite están instalados con tuberías de cobre, que son duraderas, y el control de operación del sistema realiza un suministro de aceite y lubricación centralizados y automáticos;
Los cojinetes del husillo eléctrico, el reductor y los cojinetes de tornillo están lubricados con grasa de aceite sellada especial de alta calidad, que es estable y duradera.
Seguridad y Protección
Está equipado con un sistema de cortina de luz de protección de seguridad por inducción infrarroja de alta sensibilidad, el sistema comenzará a funcionar una vez que la máquina esté en funcionamiento;una vez que alguien entre en esta área de protección mientras está en funcionamiento, la máquina se detendrá inmediatamente y no arrancará hasta que se presione el botón de liberación;Además de eso, también tiene una puerta transparente de protección contra elevación para mayor seguridad.
Diseño, iluminación y apariencia de eliminación de virutas.
Está equipado con cajas de recolección de virutas móviles y una lámpara de iluminación dentro del cabezal de la máquina móvil para el área de procesamiento, lo que puede mejorar la seguridad y satisfacer las necesidades del trabajo nocturno;también está equipado con una luz de advertencia de tres colores para indicar tres modos: a.en funcionamiento, b.finalización de la operación, c.alarma de fallo;la apariencia de toda la máquina está hecha de pintura para hornear duradera y de alta gama.
Características
· Centro de mecanizado de perfiles cnc de 4 ejes
· Diseñado para el mecanizado económico y eficiente de perfiles de aluminio y acero de paredes delgadas
· Todas las operaciones, como fresado, taladrado, roscado, fresado de roscas, muescas y aserrado, se realizan mientras el
La barra de perfil está fija para proteger las superficies del perfil.
· Mecanizado con todas las herramientas en ángulos continuamente ajustables de -90° a +90°
· Equipado con un cargador de herramientas tipo paraguas de 8 posiciones que permite un mecanizado rápido y un cambio de herramienta breve tiempo, por lo tanto
Optimización de los ciclos de mecanizado.
· El sistema de evitación de abrazadera automática mejora la eficiencia y la seguridad.
· Software de cámara de operador con visualización gráfica 3D de piezas de trabajo (opcional)
· El cargador puede equiparse con una hoja de sierra con ranura en T para fresar los perfiles del espejo de popa.
· Hay cabezales angulares disponibles para mecanizado doble y final (0° – 90° – 180° – 270°) (opcional)
· Dos áreas de trabajo separadas permiten el mecanizado continuo en operación lanzadera (opcional)
· Sistema operativo industrial dual creativo y sistema operativo Windows.
· Protección de cortina de luz electrónica para la seguridad del operador
· Dos zonas de trabajo separadas permiten el mecanizado en modo lanzadera (opcional)
· Cómodo PC, puertos USB y conexión de red
· Sistema Central Automático de Lubricación de Aceite
· Puerta de Protección
· Sensor de cortina de luz
· Lámpara de advertencia de 3 colores
· Controlador de 4 ejes
Opciones
· Operación lanzadera para trabajar en dos lados
· Cabezal de fresado en ángulo para mecanizado desde abajo
· Hoja con ranura en T para fresar perfil de espiga y parteluz
· Sensor automático de herramienta y medición de longitud.
· Sistema transportador automático de virutas.
· Escáner de código de barras
· Impresora de etiquetas
· Portaherramientas
· Pinza de sujeción
· Cabezal de sierra
· Herramientas
Estructura de la máquina
El centro de mecanizado CNC tipo pórtico de 4 ejes tiene una estructura servoaccionadora tipo pórtico sólida y estable, que consta de mesa de trabajo, bancada, columna, viga, cajas deslizantes superior e inferior, correderas delanteras y traseras, sistema de control de presión de aire, lubricación automática. dispositivo, filtro de enfriamiento automático, dispositivo de recolección de virutas de aluminio, el sistema de control consta de mesa de operaciones, sistema de operación industrial, PC, sistema de control eléctrico, software operativo y otros componentes.
Definición de cada eje de coordenadas:
Eje X: el pórtico se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha vertical y horizontalmente (recorrido 72000 mm, 4 ejes 7000 mm);
Eje Y: diseño deslizante en forma de L de alta resistencia, equipado con pista lineal de 2 ejes + tornillo de precisión para rotación hacia adelante y hacia atrás (carrera 1400 mm, 4 ejes 600 mm);
Eje Z: diseño de caja cuadrada, pista lineal de doble eje en el lateral + tornillo de precisión para rotación hacia arriba y hacia abajo (carrera 780 mm, 4 ejes 400 mm);
Estructura de la mesa de trabajo
El eje X está equipado con un deflector de posicionamiento cero de referencia de tope de doble extremo, que se puede dividir en dos áreas de trabajo de procesamiento a la izquierda y a la derecha, lo que permite la operación eficiente del transbordador sin interrupción durante el procesamiento, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Cabezal de máquina de fundición y husillo potente
Adopta un cabezal de máquina de fundición de precisión diseñado profesionalmente, equipado con un potente husillo de alto torque de 24000 RPM, alta velocidad y 12 KW para realizar un procesamiento altamente eficiente de fresado, taladrado, grabado y corte, etc.
Solución de software eficiente sin papel
Está equipado con un sistema industrial alemán Siemens estable y avanzado y una PC para el control de operaciones, y proporcionará una solución de software eficiente sin papel opcional, desarrollada conjuntamente por el equipo de expertos de software de OYT y el equipo de expertos de software alemán e italiano.
El software puede generar automáticamente el programa de procesamiento para el sistema operativo industrial a partir de archivos de pasos 3D, también puede dividir automáticamente las divisiones de procesamiento y el procedimiento para evitar abrazaderas, ahorra muchos costos de mano de obra y mejora la eficiencia y evita posibles errores por entidad de proporción 1:1. simulación.
Almacén de herramientas y sistema de detección y medición de herramientas
El cargador de herramientas de tipo lineal diseñado profesionalmente con 8 herramientas garantiza un cambio de herramientas estable y eficiente en cualquier posición;La máquina está equipada con un sistema automático de detección y medición de herramientas, puede leer automáticamente la longitud de la herramienta a través del sistema de retroalimentación de señal con una operación fácil y eficiente.
Sistema automático para evitar la sujeción
Adopta un sistema avanzado y seguro para evitar la sujeción automática, reconocerá y moverá automáticamente los tornillos de banco a la posición disponible mientras haya conflictos entre la herramienta y los tornillos de banco durante la operación, lo que proporciona una operación más segura y eficiente.
Sistema de enfriamiento automático
El husillo tiene función de refrigeración por aire para garantizar que no se sobrecaliente durante el procesamiento;
El sistema de control y los gabinetes eléctricos también están equipados con sistemas de enfriamiento por extracción de calor;
La máquina está equipada con un sistema de pulverización de enfriamiento de herramientas, el sistema extiende la vida útil de la herramienta y mejora el acabado del procesamiento.
Sistema de lubricación automática
Los rieles guía y los husillos de bolas de la máquina herramienta adoptan un sistema de lubricación automática de suministro de aceite central presurizado y están equipados con una válvula reguladora del volumen de aceite, que es simple y conveniente de operar;
Todos los circuitos de aceite están instalados con tuberías de cobre, que son duraderas, y el control de operación del sistema realiza un suministro de aceite y lubricación centralizados y automáticos;
Los cojinetes del husillo eléctrico, el reductor y los cojinetes de tornillo están lubricados con grasa de aceite sellada especial de alta calidad, que es estable y duradera.
Seguridad y Protección
Está equipado con un sistema de cortina de luz de protección de seguridad por inducción infrarroja de alta sensibilidad, el sistema comenzará a funcionar una vez que la máquina esté en funcionamiento;una vez que alguien entre en esta área de protección mientras está en funcionamiento, la máquina se detendrá inmediatamente y no arrancará hasta que se presione el botón de liberación;Además de eso, también tiene una puerta transparente de protección contra elevación para mayor seguridad.
Diseño, iluminación y apariencia de eliminación de virutas.
Está equipado con cajas de recolección de virutas móviles y una lámpara de iluminación dentro del cabezal de la máquina móvil para el área de procesamiento, lo que puede mejorar la seguridad y satisfacer las necesidades del trabajo nocturno;también está equipado con una luz de advertencia de tres colores para indicar tres modos: a.en funcionamiento, b.finalización de la operación, c.alarma de fallo;la apariencia de toda la máquina está hecha de pintura para hornear duradera y de alta gama.
Características
· Centro de mecanizado de perfiles cnc de 4 ejes
· Diseñado para el mecanizado económico y eficiente de perfiles de aluminio y acero de paredes delgadas
· Todas las operaciones, como fresado, taladrado, roscado, fresado de roscas, muescas y aserrado, se realizan mientras el
La barra de perfil está fija para proteger las superficies del perfil.
· Mecanizado con todas las herramientas en ángulos continuamente ajustables de -90° a +90°
· Equipado con un cargador de herramientas tipo paraguas de 8 posiciones que permite un mecanizado rápido y un cambio de herramienta breve tiempo, por lo tanto
Optimización de los ciclos de mecanizado.
· El sistema de evitación de abrazadera automática mejora la eficiencia y la seguridad.
· Software de cámara de operador con visualización gráfica 3D de piezas de trabajo (opcional)
· El cargador puede equiparse con una hoja de sierra con ranura en T para fresar los perfiles del espejo de popa.
· Hay cabezales angulares disponibles para mecanizado doble y final (0° – 90° – 180° – 270°) (opcional)
· Dos áreas de trabajo separadas permiten el mecanizado continuo en operación lanzadera (opcional)
· Sistema operativo industrial dual creativo y sistema operativo Windows.
· Protección de cortina de luz electrónica para la seguridad del operador
· Dos zonas de trabajo separadas permiten el mecanizado en modo lanzadera (opcional)
· Cómodo PC, puertos USB y conexión de red
· Sistema Central Automático de Lubricación de Aceite
· Puerta de Protección
· Sensor de cortina de luz
· Lámpara de advertencia de 3 colores
· Controlador de 4 ejes
Opciones
· Operación lanzadera para trabajar en dos lados
· Cabezal de fresado en ángulo para mecanizado desde abajo
· Hoja con ranura en T para fresar perfil de espiga y parteluz
· Sensor automático de herramienta y medición de longitud.
· Sistema transportador automático de virutas.
· Escáner de código de barras
· Impresora de etiquetas
· Portaherramientas
· Pinza de sujeción
· Cabezal de sierra
· Herramientas
N º de Modelo. | OYT-C640 | |||
Carrera de viaje | ||||
eje X | 7200mm | |||
eje Y | 1400 mm | |||
Eje Z | 780 mm | |||
Eje A | 0-180° | |||
Alimentación | ||||
Eje | X | Y | Z | A |
Velocidad de alimentación | 60m/min | 30m/min | 30m/min | 60°/segundo |
Velocidad de procesamiento | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 30°/segundo |
Servo motor | 2.5KW | 2.0KW | 1.5KW | 1.0KW |
Precisión de reposicionamiento | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,02° |
Huso | ||||
Fuerza | 12.0KW | |||
máx.Velocidad | 24000 rpm | |||
Vástago de herramienta | HSK 63 | |||
Revista de herramientas | ||||
Tipo de revista | Paraguas | |||
Vástago de herramienta | HSK 63 | |||
Capacidad | 8 | |||
Tiempo de cambio de herramienta | 3-5s | |||
Evitación de la mesa de trabajo | Evitación automática de abrazaderas | |||
Fuente de alimentación | ||||
Voltaje | 415V/380V/220V según los requisitos | |||
Requisito del transformador | 25KVA | |||
Fuente de aire | 0.6Mpa~0.8Mpa | |||
Consumo de aire | 120L/min | |||
Enfriamiento | ||||
Procesando | Sistema de enfriamiento por pulverización de niebla | |||
Huso | Aire acondicionado | |||
Lubricación | ||||
husillo de bolas | Sistema automático de lubricación central de aceite | |||
Guia lineal | Sistema automático de lubricación central de aceite | |||
Recolección de polvo | ||||
Estándar | Cajón de empujar y tirar manual | |||
Opcional | Sistema transportador de virutas | |||
Proteccion | ||||
Protección de máquinas | Puertas de Protección | |||
Protección del sensor de cortina de luz electrónica | ||||
Datos de la máquina | ||||
Dimensión (LxWxH) | 9000x2300x2500mm mm | |||
Peso | 6000kg | |||
Requisitos de operación | ||||
Poder total | 19.5KW | |||
Temperatura ambiental | 5~40 C. Grado | |||
Ambiente Humedad | 30~70 | |||
Intensidad de vibración | <0.5G | |||
Proteger del polvo flotante, aire corrosivo | ||||
Resistencia de puesta a tierra | <10Ω |
N º de Modelo. | OYT-C640 | |||
Carrera de viaje | ||||
eje X | 7200mm | |||
eje Y | 1400 mm | |||
Eje Z | 780 mm | |||
Eje A | 0-180° | |||
Alimentación | ||||
Eje | X | Y | Z | A |
Velocidad de alimentación | 60m/min | 30m/min | 30m/min | 60°/segundo |
Velocidad de procesamiento | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 30°/segundo |
Servo motor | 2.5KW | 2.0KW | 1.5KW | 1.0KW |
Precisión de reposicionamiento | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,02° |
Huso | ||||
Fuerza | 12.0KW | |||
máx.Velocidad | 24000 rpm | |||
Vástago de herramienta | HSK 63 | |||
Revista de herramientas | ||||
Tipo de revista | Paraguas | |||
Vástago de herramienta | HSK 63 | |||
Capacidad | 8 | |||
Tiempo de cambio de herramienta | 3-5s | |||
Evitación de la mesa de trabajo | Evitación automática de abrazaderas | |||
Fuente de alimentación | ||||
Voltaje | 415V/380V/220V según los requisitos | |||
Requisito del transformador | 25KVA | |||
Fuente de aire | 0.6Mpa~0.8Mpa | |||
Consumo de aire | 120L/min | |||
Enfriamiento | ||||
Procesando | Sistema de enfriamiento por pulverización de niebla | |||
Huso | Aire acondicionado | |||
Lubricación | ||||
husillo de bolas | Sistema automático de lubricación central de aceite | |||
Guia lineal | Sistema automático de lubricación central de aceite | |||
Recolección de polvo | ||||
Estándar | Cajón de empujar y tirar manual | |||
Opcional | Sistema transportador de virutas | |||
Proteccion | ||||
Protección de máquinas | Puertas de Protección | |||
Protección del sensor de cortina de luz electrónica | ||||
Datos de la máquina | ||||
Dimensión (LxWxH) | 9000x2300x2500mm mm | |||
Peso | 6000kg | |||
Requisitos de operación | ||||
Poder total | 19.5KW | |||
Temperatura ambiental | 5~40 C. Grado | |||
Ambiente Humedad | 30~70 | |||
Intensidad de vibración | <0.5G | |||
Proteger del polvo flotante, aire corrosivo | ||||
Resistencia de puesta a tierra | <10Ω |