Estado de Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
Onustec
Estructura de la máquina
El centro de mecanizado CNC de 5 ejes tiene una estructura de seis pistas de doble accionamiento tipo pórtico, que consta de una mesa de trabajo, bancada, columna, viga, cajas deslizantes superior e inferior, correderas delanteras y traseras, sistema de control de presión de aire y dispositivo de lubricación automática. , filtro de enfriamiento automático, dispositivo de recolección de virutas de aluminio, el sistema de control consta de mesa de operaciones, sistema operativo industrial, PC, sistema de control eléctrico, software operativo y otros componentes.
Definición de cada eje de coordenadas:
Eje X: el pórtico se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha vertical y horizontalmente (recorrido 8000 mm, 5 ejes 7000 mm);
Eje Y: diseño deslizante en forma de L de alta resistencia, equipado con pista lineal de tres ejes + tornillo de precisión para rotación hacia adelante y hacia atrás (carrera 1200 mm, 5 ejes 600 mm);
Eje Z: diseño de caja cuadrada, pista lineal de doble eje en el lateral + tornillo de precisión para rotación hacia arriba y hacia abajo (carrera 600 mm, 5 ejes 500 mm);
Eje A: movimiento de rotación en cualquier ángulo de ±92° alrededor del eje X;
Eje C: Movimiento de rotación en cualquier ángulo de ±230° alrededor del eje Z;
Estructura de la mesa de trabajo
El eje X está equipado con una referencia de tope de doble extremo. Deflector de posicionamiento cero, que se puede dividir en dos áreas de trabajo de procesamiento a la izquierda y a la derecha, lo que permite la operación eficiente del transbordador sin interrupción durante el procesamiento, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Cabezal multifuncional de 5 ejes
Adopta un cabezal de fundición de precisión de 5 ejes diseñado profesionalmente, equipado con un husillo de alto torque de 17,5 KW de alta velocidad de 24000 RPM y equipado con una hoja de sierra de 400 mm de diámetro (diseño de 500 mm) para realizar el procesamiento multifuncional de aserrado, taladrado, fresado y roscado. etc.
Solución de software eficiente sin papel
Está equipado con un sistema industrial alemán Siemens estable y avanzado y una PC para el control de operaciones, y proporcionará una solución de software eficiente sin papel opcional, desarrollada conjuntamente por el equipo de expertos de software de OYT y el equipo de expertos de software alemán e italiano.
El software puede generar automáticamente el programa de procesamiento para el sistema de operación industrial a partir de archivos de pasos 3D, también puede dividir automáticamente las divisiones de procesamiento y el procedimiento para evitar abrazaderas, ahorra muchos costos de mano de obra y mejora la eficiencia y evita posibles errores mediante una entidad de proporción 1:1. simulación.
Almacén de herramientas y sistema de detección y medición de herramientas
El cargador de herramientas tipo paraguas de diseño profesional con servocontrol preciso garantiza un cambio de herramienta estable y eficiente en cualquier posición;La máquina está equipada con un sistema automático de detección y medición de herramientas, puede leer automáticamente la longitud de la herramienta a través del sistema de retroalimentación de señal con una operación fácil y eficiente.
Sistema automático para evitar la sujeción
Adopta un sistema avanzado y seguro para evitar la sujeción automática, reconocerá y moverá automáticamente los tornillos de banco a la posición disponible mientras haya conflictos entre la herramienta y los tornillos de banco durante la operación, lo que proporciona una operación más segura y eficiente.
Sistema de enfriamiento automático
El husillo está equipado con un dispositivo profesional de enfriamiento a temperatura constante para garantizar que el husillo no se sobrecaliente durante el procesamiento;
El sistema de control y los gabinetes eléctricos también están equipados con sistemas de enfriamiento por extracción de calor;
La máquina está equipada con un sistema de pulverización de enfriamiento de herramientas, el sistema extiende la vida útil de la herramienta y mejora el acabado del procesamiento.
Sistema de lubricación automática
Los rieles guía de la máquina herramienta y los husillos de bolas adoptan un sistema de lubricación automática de suministro de aceite central presurizado y están equipados con una válvula reguladora del volumen de aceite, que es simple y conveniente de operar;
Todos los circuitos de aceite están instalados con tuberías de cobre, que son duraderas, y el control de operación del sistema realiza un suministro de aceite y lubricación centralizados y automáticos;
Los cojinetes del husillo eléctrico, el reductor y los cojinetes de tornillo están lubricados con grasa de aceite sellada especial de alta calidad, que es estable y duradera.
Seguridad y Protección
Está equipado con un sistema de protección de seguridad por inducción infrarroja de alta sensibilidad, el sistema comenzará a funcionar una vez que la máquina esté en funcionamiento;una vez que alguien entre en esta área de protección mientras está en funcionamiento, la máquina se detendrá inmediatamente y no arrancará hasta que se presione el botón de liberación;Además de eso, también tiene una puerta de producción transparente reforzada para mayor seguridad.
Diseño, iluminación y apariencia de eliminación de virutas.
Está equipado con cajas de recolección de virutas móviles y una lámpara de iluminación dentro del cabezal de la máquina móvil para el área de procesamiento, lo que puede mejorar la seguridad y satisfacer las necesidades del trabajo nocturno;también está equipado con una luz de advertencia de tres colores para indicar tres modos: a.en funcionamiento, b.finalización de la operación, c.alarma de fallo;la apariencia de toda la máquina está hecha de pintura para hornear duradera y de alta gama.
Características
· Centro de mecanizado de perfiles cnc de 5 ejes
· Diseñado para el mecanizado económico y eficiente de perfiles de aluminio y acero de paredes delgadas
· Todas las operaciones, como fresado, taladrado, roscado, fresado de roscas, muescas y aserrado, se realizan mientras el
La barra de perfil está fija para proteger las superficies del perfil.
· El corte, taladrado y fresado de ángulos compuestos se pueden realizar en materiales de formas especiales de doble arco, que
resuelve el problema de procesamiento de materiales con formas especiales para puertas, ventanas y muros cortina
· Mecanizado de 6 caras.Desde abajo con cabezal angular (opcional)
· Equipado con 8 herramientas+1 hoja de sierra grande junto con un cargador de herramientas tipo paraguas que permite un mecanizado rápido y una herramienta corta
cambiando el tiempo, optimizando así los ciclos de mecanizado
· El sistema de evitación de abrazadera automática evita la colisión del husillo durante el procesamiento lateral y, al mismo tiempo, cumple con las
procesamiento cíclico de diversos materiales;
· El eje A puede procesar en cualquier ángulo de ±92° y el eje C puede procesar en cualquier ángulo de ±230°
· Software alemán avanzado de programación de mapas 3D y software de gestión de fábrica digital no tripulado
interfaz se seleccionan para realizar la operación de programación automática sin papel (opcional).
· Rectificado de alta precisión, piñón y cremallera estables y duraderos, husillo de bolas y guía lineal que garantizan una suavidad y
mecanizado preciso.
· Sistema operativo industrial dual creativo y sistema operativo Windows para una opción más conveniente y más
operación
· Protección de cortina de luz electrónica para la seguridad del operador
· Dos zonas de trabajo separadas permiten el mecanizado en modo lanzadera (opcional)
· Cómodo PC, puertos USB y conexión de red
· Sistema Central Automático de Lubricación de Aceite
· Puerta de Protección
· Sensor de cortina de luz
· Lámpara de advertencia de 3 colores
· Mando a distancia del volante
· Controlador de 5 ejes
Opciones
· Operación de transporte para trabajando en dos lados
· Cabezal de fresado en ángulo para mecanizado desde abajo
· Sensor automático de herramienta y medición de longitud.
· Sistema transportador automático de virutas.
· Escáner de código de barras
· Impresora de etiquetas
· Portaherramientas
· Pinza de sujeción
· Cabezal de sierra
· Herramientas
Estructura de la máquina
El centro de mecanizado CNC de 5 ejes tiene una estructura de seis pistas de doble accionamiento tipo pórtico, que consta de una mesa de trabajo, bancada, columna, viga, cajas deslizantes superior e inferior, correderas delanteras y traseras, sistema de control de presión de aire y dispositivo de lubricación automática. , filtro de enfriamiento automático, dispositivo de recolección de virutas de aluminio, el sistema de control consta de mesa de operaciones, sistema operativo industrial, PC, sistema de control eléctrico, software operativo y otros componentes.
Definición de cada eje de coordenadas:
Eje X: el pórtico se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha vertical y horizontalmente (recorrido 8000 mm, 5 ejes 7000 mm);
Eje Y: diseño deslizante en forma de L de alta resistencia, equipado con pista lineal de tres ejes + tornillo de precisión para rotación hacia adelante y hacia atrás (carrera 1200 mm, 5 ejes 600 mm);
Eje Z: diseño de caja cuadrada, pista lineal de doble eje en el lateral + tornillo de precisión para rotación hacia arriba y hacia abajo (carrera 600 mm, 5 ejes 500 mm);
Eje A: movimiento de rotación en cualquier ángulo de ±92° alrededor del eje X;
Eje C: Movimiento de rotación en cualquier ángulo de ±230° alrededor del eje Z;
Estructura de la mesa de trabajo
El eje X está equipado con una referencia de tope de doble extremo. Deflector de posicionamiento cero, que se puede dividir en dos áreas de trabajo de procesamiento a la izquierda y a la derecha, lo que permite la operación eficiente del transbordador sin interrupción durante el procesamiento, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Cabezal multifuncional de 5 ejes
Adopta un cabezal de fundición de precisión de 5 ejes diseñado profesionalmente, equipado con un husillo de alto torque de 17,5 KW de alta velocidad de 24000 RPM y equipado con una hoja de sierra de 400 mm de diámetro (diseño de 500 mm) para realizar el procesamiento multifuncional de aserrado, taladrado, fresado y roscado. etc.
Solución de software eficiente sin papel
Está equipado con un sistema industrial alemán Siemens estable y avanzado y una PC para el control de operaciones, y proporcionará una solución de software eficiente sin papel opcional, desarrollada conjuntamente por el equipo de expertos de software de OYT y el equipo de expertos de software alemán e italiano.
El software puede generar automáticamente el programa de procesamiento para el sistema de operación industrial a partir de archivos de pasos 3D, también puede dividir automáticamente las divisiones de procesamiento y el procedimiento para evitar abrazaderas, ahorra muchos costos de mano de obra y mejora la eficiencia y evita posibles errores mediante una entidad de proporción 1:1. simulación.
Almacén de herramientas y sistema de detección y medición de herramientas
El cargador de herramientas tipo paraguas de diseño profesional con servocontrol preciso garantiza un cambio de herramienta estable y eficiente en cualquier posición;La máquina está equipada con un sistema automático de detección y medición de herramientas, puede leer automáticamente la longitud de la herramienta a través del sistema de retroalimentación de señal con una operación fácil y eficiente.
Sistema automático para evitar la sujeción
Adopta un sistema avanzado y seguro para evitar la sujeción automática, reconocerá y moverá automáticamente los tornillos de banco a la posición disponible mientras haya conflictos entre la herramienta y los tornillos de banco durante la operación, lo que proporciona una operación más segura y eficiente.
Sistema de enfriamiento automático
El husillo está equipado con un dispositivo profesional de enfriamiento a temperatura constante para garantizar que el husillo no se sobrecaliente durante el procesamiento;
El sistema de control y los gabinetes eléctricos también están equipados con sistemas de enfriamiento por extracción de calor;
La máquina está equipada con un sistema de pulverización de enfriamiento de herramientas, el sistema extiende la vida útil de la herramienta y mejora el acabado del procesamiento.
Sistema de lubricación automática
Los rieles guía de la máquina herramienta y los husillos de bolas adoptan un sistema de lubricación automática de suministro de aceite central presurizado y están equipados con una válvula reguladora del volumen de aceite, que es simple y conveniente de operar;
Todos los circuitos de aceite están instalados con tuberías de cobre, que son duraderas, y el control de operación del sistema realiza un suministro de aceite y lubricación centralizados y automáticos;
Los cojinetes del husillo eléctrico, el reductor y los cojinetes de tornillo están lubricados con grasa de aceite sellada especial de alta calidad, que es estable y duradera.
Seguridad y Protección
Está equipado con un sistema de protección de seguridad por inducción infrarroja de alta sensibilidad, el sistema comenzará a funcionar una vez que la máquina esté en funcionamiento;una vez que alguien entre en esta área de protección mientras está en funcionamiento, la máquina se detendrá inmediatamente y no arrancará hasta que se presione el botón de liberación;Además de eso, también tiene una puerta de producción transparente reforzada para mayor seguridad.
Diseño, iluminación y apariencia de eliminación de virutas.
Está equipado con cajas de recolección de virutas móviles y una lámpara de iluminación dentro del cabezal de la máquina móvil para el área de procesamiento, lo que puede mejorar la seguridad y satisfacer las necesidades del trabajo nocturno;también está equipado con una luz de advertencia de tres colores para indicar tres modos: a.en funcionamiento, b.finalización de la operación, c.alarma de fallo;la apariencia de toda la máquina está hecha de pintura para hornear duradera y de alta gama.
Características
· Centro de mecanizado de perfiles cnc de 5 ejes
· Diseñado para el mecanizado económico y eficiente de perfiles de aluminio y acero de paredes delgadas
· Todas las operaciones, como fresado, taladrado, roscado, fresado de roscas, muescas y aserrado, se realizan mientras el
La barra de perfil está fija para proteger las superficies del perfil.
· El corte, taladrado y fresado de ángulos compuestos se pueden realizar en materiales de formas especiales de doble arco, que
resuelve el problema de procesamiento de materiales con formas especiales para puertas, ventanas y muros cortina
· Mecanizado de 6 caras.Desde abajo con cabezal angular (opcional)
· Equipado con 8 herramientas+1 hoja de sierra grande junto con un cargador de herramientas tipo paraguas que permite un mecanizado rápido y una herramienta corta
cambiando el tiempo, optimizando así los ciclos de mecanizado
· El sistema de evitación de abrazadera automática evita la colisión del husillo durante el procesamiento lateral y, al mismo tiempo, cumple con las
procesamiento cíclico de diversos materiales;
· El eje A puede procesar en cualquier ángulo de ±92° y el eje C puede procesar en cualquier ángulo de ±230°
· Software alemán avanzado de programación de mapas 3D y software de gestión de fábrica digital no tripulado
interfaz se seleccionan para realizar la operación de programación automática sin papel (opcional).
· Rectificado de alta precisión, piñón y cremallera estables y duraderos, husillo de bolas y guía lineal que garantizan una suavidad y
mecanizado preciso.
· Sistema operativo industrial dual creativo y sistema operativo Windows para una opción más conveniente y más
operación
· Protección de cortina de luz electrónica para la seguridad del operador
· Dos zonas de trabajo separadas permiten el mecanizado en modo lanzadera (opcional)
· Cómodo PC, puertos USB y conexión de red
· Sistema Central Automático de Lubricación de Aceite
· Puerta de Protección
· Sensor de cortina de luz
· Lámpara de advertencia de 3 colores
· Mando a distancia del volante
· Controlador de 5 ejes
Opciones
· Operación de transporte para trabajando en dos lados
· Cabezal de fresado en ángulo para mecanizado desde abajo
· Sensor automático de herramienta y medición de longitud.
· Sistema transportador automático de virutas.
· Escáner de código de barras
· Impresora de etiquetas
· Portaherramientas
· Pinza de sujeción
· Cabezal de sierra
· Herramientas
N º de Modelo. | OYT-C650 | ||||
Trazo de viaje | |||||
Eje X | 8250 mm | ||||
Eje Y | 1350 mm | ||||
Eje Z | 630 mm | ||||
Eje A | ±92° (mayor que 0-180°) | ||||
Eje C | ±230° (más grande que izquierda y derecha 0-360°) | ||||
Alimentación | |||||
Eje | X | Y | Z | C | A |
Velocidad de alimentación | 70 m/min | 40 m/min | 40 m/min | 74°/s | 74°/s |
Servo motor | 3,55 KW | 3,55 KW | 3,55 KW | 0,82 KW | 0,82 KW |
Precisión de posicionamiento (300 mm) | ±0,05 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | <1' | <1' |
Huso | |||||
Fuerza | 17,0 KW | ||||
Máx.Velocidad | 24000 rpm | ||||
Cabezal de 5 ejes | HSK 63F | ||||
Revista de herramientas | |||||
Tipo de revista | Paraguas | ||||
Vástago de herramienta | HSK 63F | ||||
Capacidad | 8+1 | ||||
Tiempo de cambio de herramienta | 3-5 segundos | ||||
Diámetro de hoja fija. | 400 mm (500 mm opcional) | ||||
Evitación de la mesa de trabajo | Evitación automática de abrazaderas | ||||
Fuente de alimentación | |||||
Voltaje | 415V/380V/220V Según requisitos | ||||
Requisito del transformador | 25 KVA | ||||
Fuente de aire | 0.6Mpa~0.9Mpa 600L/minuto | ||||
Enfriamiento | |||||
Procesando | Sistema de enfriamiento por pulverización de niebla | ||||
Huso | Refrigeración por aceite | ||||
Lubricación | |||||
Husillo de bolas | Sistema automático de lubricación central de aceite | ||||
Guia lineal | Sistema automático de lubricación central de aceite | ||||
Colección de polvo | |||||
Estándar | Cajón de vaivén manual | ||||
Opcional | Sistema transportador de virutas | ||||
Proteccion | |||||
Protección de la máquina | Puertas de protección | ||||
Protección electrónica del sensor de cortina de luz | |||||
Datos de la máquina | |||||
Dimensión (LxAnxAl) | 10500x3600x2800mm | ||||
Peso | 10000kg | ||||
Requisitos de operación | |||||
Electricidad | 29KW trifásico | ||||
Temperatura ambiental | 5 ~ 40 grados C. | ||||
Humedad ambiental | 30~70 | ||||
Intensidad de vibración | <0,5G | ||||
Proteger del polvo flotante y del aire corrosivo. | |||||
Resistencia a tierra | <10Ω |
N º de Modelo. | OYT-C650 | ||||
Trazo de viaje | |||||
Eje X | 8250 mm | ||||
Eje Y | 1350 mm | ||||
Eje Z | 630 mm | ||||
Eje A | ±92° (mayor que 0-180°) | ||||
Eje C | ±230° (más grande que izquierda y derecha 0-360°) | ||||
Alimentación | |||||
Eje | X | Y | Z | C | A |
Velocidad de alimentación | 70 m/min | 40 m/min | 40 m/min | 74°/s | 74°/s |
Servo motor | 3,55 KW | 3,55 KW | 3,55 KW | 0,82 KW | 0,82 KW |
Precisión de posicionamiento (300 mm) | ±0,05 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | <1' | <1' |
Huso | |||||
Fuerza | 17,0 KW | ||||
Máx.Velocidad | 24000 rpm | ||||
Cabezal de 5 ejes | HSK 63F | ||||
Revista de herramientas | |||||
Tipo de revista | Paraguas | ||||
Vástago de herramienta | HSK 63F | ||||
Capacidad | 8+1 | ||||
Tiempo de cambio de herramienta | 3-5 segundos | ||||
Diámetro de hoja fija. | 400 mm (500 mm opcional) | ||||
Evitación de la mesa de trabajo | Evitación automática de abrazaderas | ||||
Fuente de alimentación | |||||
Voltaje | 415V/380V/220V Según requisitos | ||||
Requisito del transformador | 25 KVA | ||||
Fuente de aire | 0.6Mpa~0.9Mpa 600L/minuto | ||||
Enfriamiento | |||||
Procesando | Sistema de enfriamiento por pulverización de niebla | ||||
Huso | Refrigeración por aceite | ||||
Lubricación | |||||
Husillo de bolas | Sistema automático de lubricación central de aceite | ||||
Guia lineal | Sistema automático de lubricación central de aceite | ||||
Colección de polvo | |||||
Estándar | Cajón de vaivén manual | ||||
Opcional | Sistema transportador de virutas | ||||
Proteccion | |||||
Protección de la máquina | Puertas de protección | ||||
Protección electrónica del sensor de cortina de luz | |||||
Datos de la máquina | |||||
Dimensión (LxAnxAl) | 10500x3600x2800mm | ||||
Peso | 10000kg | ||||
Requisitos de operación | |||||
Electricidad | 29KW trifásico | ||||
Temperatura ambiental | 5 ~ 40 grados C. | ||||
Humedad ambiental | 30~70 | ||||
Intensidad de vibración | <0,5G | ||||
Proteger del polvo flotante y del aire corrosivo. | |||||
Resistencia a tierra | <10Ω |